工业百洁布纯手工打磨问题解析

　　工业百洁布纯手工打磨问题解析：

　　问题1、漆面砂光(拉毛)不均匀:上后道漆之前，需求添加原外表的粗糙度，一起清洁喷涂不良的漆层或老化层。意图是添加后道漆的附着力，进步外表一致性。拉毛往往是徐装过程中必不可少的辅佐工艺。挑选定粒度的涂附类砂纸，往往会出现部分区域因受力较大而磨削量大的研磨不均现象。因为漆面及木材硬度不同，涂装工艺质量不同，以及后道漆的质地等，这种不均匀的现象会在较后成品外表构成色泽、色彩深浅纷歧致的质量问题。工业百洁布的弹性结构,把压力均匀散布到打磨区域，能够很好的解决这个问题。一般运用FIN或MED粒度。还有其他相似用途如基材砂光，也是工业百洁布的较具代表性的运用方法之一。

　　方案点评:操作者也能够依照运用习气或工件形状，裁剪、拉扯工业百洁布成任意形状。特别合适有局部不平的工件，无论是门板仍是装修条等，

　　2、清洁不彻底:首要针对金属自然氧化层和部分加工过程所发生的自然氧化区域、油迹、腐蚀、标记等，这些都是在MRO(维护、修理和运转)常见的辅佐工序。较典型是用钢丝球去掉用油漆或是记号笔标注的标记，这往往会刮伤手和工件。用普通砂纸，又往往寿命较短一氧化物十分简单阻塞砂面。又比如铝合金或铜合金的氧化层构成后，金属光泽度下降约30~50%，运用中粒度的工业百洁布(如7447C等)，能够敏捷还原金属本体色泽;运用FIN粒度工业百洁布，即可到达铲除意图，一起防止阻塞砂面和防止伤害事故。敏捷康复金属光泽而不损伤外表，是其较重要的特色。

　　方案点评，快速去氧化而不伤工件。

　　3、管口打磨不行润滑、线纹难以做到明晰、一致:家具支撑件、结构件或其他装修件，

　　管口处有点焊、切开、粗磨的痕迹，乃至划伤，普通打磨产品无法使光洁度和线纹与主体保持一致。一般的补救方法是，打磨完管口后再用抛光产品作全体处理，费时吃力。运用中粒度工业百洁布，如图示方法操作，砂面压力较为均匀地散布到管件外表。研磨压力越大，线纹越明晰。但不建议用力过大，防止发生难以掩盖的划痕。要求较高的工件，还需用VFN或SFN粒度工业百洁布做抛光润饰。

　　方案点评:相对单手操作，着力更均匀，也简单保证外表质量

　　4、去除残胶功率和作用不佳:残胶去除一直是比较令人头疼的问题。但是胶粘却是遍及运用的中间工艺。如修建用铝塑板(塑钢)在生产阶段，为保护外表，选用覆膜。当开端大规模装置时，常常发生覆膜无法彻底撕去，或是有顽固残胶块留于外表，影响漂亮;又如PCB的封装阶段，导线涂胶衔接结束，也需求铲除导线架上的残胶。普通砂纸因砂粒间隙较小，除胶时，胶体分子简单粘连砂面而造成砂面阻塞;特别顽固的当地，若经多次打磨,极易伤到其他干净的区域。若运用工业百洁布，其开放式纤维结构更不易阻塞，一起无过度磨削能很好的防止上述问题。

　　方案点评:相对选用特别的去残胶喷剂，工业百洁布方案性价比更高，且不易造成环境污染.

　　5、去除毛刺不净或破环工件:铸造或机加工后，工件外表特别是凹槽或孔边往往存在一些细微毛刺。这些毛刺高度大约会在2~3mm以内，根部较为软弱。传统方法运用尖锉或刮刀，稍稍操作不小心，就会划伤工件。在装配或运用阶段，这道工艺的意图在于只需去毛刺，而不破坏具体尺度和已处理外表。运用时锉刀等硬质东西,或涂附产品，往往简单“磨过头”，造成工件损毁乃至报废。选用FIN或VFN粒度的工业百洁布能防止引起对工件不必要的损伤，一起又防止发生烦人的二次毛刺。

　　方案点评:利用不织布结构的伸缩性，快速安全去除加工毛刺

　　6、线纹处理不均匀，不规则部件处理困难:线纹处理或可称为拉丝，是水暖和橱柜职业多见的工艺要求。特别是现在的卫浴产品，十分流行拉丝外表，如水龙头旋转开关。涂附砂带是常见的研磨产品。但关于球形水斗、管件，以及含有曲面、异型面工件的拉丝，则无能为力，无法到达一致性线纹的作用。关于既有平面又有弯曲部分的工件，如矩形水斗，有用手持式拉丝轮，但易受曲率约束。部分受运用工业百洁布配以手托，能够改善大面积拉丝时磨削压力不均所导致的线纹粗细、长短及方向纷歧。这在金属橱柜面板装修中运用广泛。工业百洁布所运用磨料的类型以及纤维的粗细,是决定线纹特性的要素。当然,托盘的软硬程度和外形(考虑到便于施力)，这儿建议能够根据自己的实践情况，针对工件外表形状和运用习气，规划契合本厂工艺需求的手托。这也将会大大降低劳动强度。

　　方案点评:运用合适的手托能帮助进步产品质量，省时省力

　　7、细部整理困难，部分区域难以触及:在木工和金属装修件运用较多。砂光或谐和的一起，磨光外表毛刺、整理残漆、残土等。这些部位如图中所示木支柱装修节，以及家具雕花等，都不合适或更本无法选用打磨器械。在工业百洁布出现之前，有运用者用特制的尖棒合作砂纸条打磨，乃至不打磨。选用特制硬质(常见为木质)东西配砂纸，砂面易磨钝，且需求依照工件的不同尺度做东西，费时吃力。一起，随着家具市场越来越专业化，较终用户的眼光也越来越挑剔，这种情况极大约束了家具生产企业的开展。白洁布如7521C或7522C寺细粒度产品，带有矿砂的纤维能含便利的进入极窄小区域。粗粒度的工业百洁布能够不必辅佐东西直接清洁较为粗糙的凹槽部分，且不留深痕。

　　方案点评:多道工艺合并为一，磨削力度简单控制。

　　8、手艺修整，研磨产品的适应才能不行强，研磨质量不行安稳:关于零部件加工来说，若依照处理意图不同，修整大致可分为粗修和精修。粗修打造局部概括，如去除突起、尖锐的毛刺、粗焊道等;而精修重视缺点修正、谐和或喷涂预处理等。实践生产中，尤其是大规模手艺精修质量常常不安稳，这首要是因为操作者水平、状态参差不起，但检验规范却是确认的。加上有些涂附研磨产品带有“混砂，砂粒尺度规模较大，也会加剧研磨的不安稳性。工业百洁布能够均衡手艺操作的不安稳性和外表质量的不确认性，较大程度进步手艺修整的可靠性。如7440等粗粒度工业百洁布合适修整出模后的铸件，像电气衔接盒粗胚等，而75221C、猎人、7445等较细粒度工业百洁布能够用于车门基板、家具隔板等的外表精修。

　　方案点评:依照工艺要求挑选合适的粒度

　　9、手艺抛光没有合适研磨产品:砂纸的沙粒散布较密，一旦阻塞，抛光作用就难以令人满意了。关于要求较高的运用，如金属装修件，及后道漆面较薄的、材质较软易发生粉尘的工件，打磨发生的碎屑，若不能彻底整理干净，肯定会对外表造成额外损伤。和传统涂附类砂带活砂碟产品不同，工业百洁布特别合适用于铝合金、铜合金等硬度较低或易发生粉尘材质的抛如自来水管道件(三通、阀门、弯头等)，，忍耐粉尘的才能更强。手艺抛光会带有少量浅发丝纹。较未抛光前，一般会进步光泽度20~30%。

　　方案点评:快速进步光洁度

　　10、去锈简单堵，且锈粉易四散:各种碳钢零件的修整、长时间寄存工件或设备的创新、印刷电路板腐蚀铲除，以及大量的日常东西和机械的维护都需求除锈。传统的毛刷、钢丝刷，去锈功率低，砂布去锈又往往切削力过大。关于锈斑较小、散布面积又大的外表，运用具有较强切削才能的涂附产品时，会觉得十分吃力，功率不高，因为去除锈斑的一起，更多的力气花在无需打磨的区域。工业百洁布的切削力相对较柔和，能够减轻总的工作量。它适用于简直所有的去锈场合。相对传统产品，工业百洁布操作更安全且不伤及外表。清洁后的外表不易积存尘垢。中空的结构便于包容锈粉，延长运用寿命。运用工业百洁布去锈以中等粒度为主，如7447C等。大规模作业时，若发现工业百洁布外表锈粉积存较多，可甩、拍几回，即可铲除。

　　方案点评:操作者也可以按照使用习惯或工件形状，裁剪、撕扯工业百洁布成任意形状。特别适合有局部不平的工件，无论是门板还是装饰条等，

　　2、清洁不彻底:主要针对金属自然氧化层和部分加工过程所产生的自然氧化区域、油迹、腐蚀、标记等，这些都是在MRO(维护、维修和运行)常见的辅助工序。较典型是用钢丝球去掉用油漆或是记号笔标注的标记，这往往会刮伤手和工件。用普通砂纸，又往往寿命较短一氧化物非常容易堵塞砂面。又比如铝合金或铜合金的氧化层形成后，金属光泽度下降约30~50%，使用中粒度的工业百洁布(如7447C等)，可以迅速还原金属本体色泽;使用FIN粒度工业百洁布，即可达到清除目的，同时防止堵塞砂面和避免伤害事故。迅速恢复金属光泽而不损伤表面，是其较重要的特色。

　　方案点评，快速去氧化而不伤工件。

　　3、管口打磨不够光滑、线纹难以做到清晰、一致:家具支撑件、结构件或其他装饰件，

　　管口处有点焊、切割、粗磨的痕迹，甚至划伤，普通打磨产品无法使光洁度和线纹与主体保持一致。通常的补救方法是，打磨完管口后再用抛光产品作整体处理，费时费力。使用中粒度工业百洁布，如图示方法操作，砂面压力较为均匀地分布到管件表面。研磨压力越大，线纹越清晰。但不建议用力过大，防止产生难以覆盖的划痕。要求较高的工件，还需用VFN或SFN粒度工业百洁布做抛光修饰。

　　方案点评:相对单手操作，着力更均匀，也容易保证表面质量

　　4、去除残胶效率和效果不佳:残胶去除一直是比较令人头疼的问题。然而胶粘却是普遍使用的中间工艺。如建筑用铝塑板(塑钢)在生产阶段，为保护表面，采用覆膜。当开始大规模安装时，经常发生覆膜无法完全撕去，或是有顽固残胶块留于表面，影响美观;又如PCB的封装阶段，导线涂胶连接完毕，也需要清除导线架上的残胶。普通砂纸因砂粒间隙较小，除胶时，胶体分子容易粘连砂面而造成砂面堵塞;特别顽固的地方，若经多次打磨,极易伤到其他干净的区域。若使用工业百洁布，其开放式纤维结构更不易堵塞，同时无过度磨削能很好的避免上述问题。

　　方案点评:相对采用特殊的去残胶喷剂，工业百洁布方案性价比更高，且不易造成环境污染.

　　5、去除毛刺不净或破环工件:铸造或机加工后，工件表面特别是凹槽或孔边往往存在一些细小毛刺。这些毛刺高度大概会在2~3mm以内，根部较为脆弱。传统方法使用尖锉或刮刀，稍稍操作不慎，就会划伤工件。在装配或使用阶段，这道工艺的目的在于只需去毛刺，而不破坏具体尺寸和已处理表面。使用时锉刀等硬质工具,或涂附产品，往往容易“磨过头”，造成工件损毁甚至报废。选用FIN或VFN粒度的工业百洁布能避免引起对工件不必要的损伤，同时又避免产生烦人的二次毛刺。

　　方案点评:利用不织布结构的伸缩性，快速安全去除加工毛刺

　　6、线纹处理不均匀，不规则部件处理困难:线纹处理或可称为拉丝，是水暖和橱柜行业多见的工艺要求。特别是现在的卫浴产品，非常流行拉丝表面，如水龙头旋转开关。涂附砂带是常见的研磨产品。但对于球形水斗、管件，以及含有曲面、异型面工件的拉丝，则力不从心，无法达到一致性线纹的效果。对于既有平面又有弯曲部分的工件，如矩形水斗，有用手持式拉丝轮，但易受曲率限制。部分受使用工业百洁布配以手托，可以改善大面积拉丝时磨削压力不均所导致的线纹粗细、长短及方向不一。这在金属橱柜面板装饰中应用广泛。工业百洁布所使用磨料的类型以及纤维的粗细,是决定线纹特性的因素。当然,托盘的软硬程度和外形(考虑到便于施力)，这里建议可以根据自己的实际情况，针对工件表面形状和使用习惯，设计符合本厂工艺需求的手托。这也将会大大降低劳动强度。

　　方案点评:使用合适的手托能帮助提高产品质量，省时省力

　　7、细部清理困难，部分区域难以触及:在木工和金属装饰件应用较多。砂光或调和的同时，磨光表面毛刺、清理残漆、残土等。这些部位如图中所示木支柱装饰节，以及家具雕花等，都不适合或更本无法采用打磨器械。在工业百洁布出现之前，有使用者用特制的尖棒配合砂纸条打磨，甚至不打磨。采用特制硬质(常见为木质)工具配砂纸，砂面易磨钝，且需要按照工件的不同尺寸做工具，费时费力。同时，随着家具市场越来越专业化，较终用户的眼光也越来越挑剔，这种情况极大限制了家具生产企业的发展。白洁布如7521C或7522C寺细粒度产品，带有矿砂的纤维能含方便的进入极窄小区域。粗粒度的工业百洁布可以不用辅助工具直接清洁较为粗糙的凹槽部分，且不留深痕。

　　方案点评:多道工艺合并为一，磨削力度容易控制。

　　8、手工修整，研磨产品的适应能力不够强，研磨质量不够稳定:对于零部件加工来说，若按照处理目的不同，修整大致可分为粗修和精修。粗修打造局部轮廓，如去除突起、尖锐的毛刺、粗焊道等;而精修关注缺陷修复、调和或喷涂预处理等。实际生产中，尤其是大规模手工精修质量经常不稳定，这主要是因为操作者水平、状态参差不起，但检验标准却是确定的。加上有些涂附研磨产品带有“混砂，砂粒尺寸范围较大，也会加重研磨的不稳定性。工业百洁布可以均衡手工操作的不稳定性和表面质量的不确定性，较大程度提升手工修整的可靠性。如7440等粗粒度工业百洁布适合修整出模后的铸件，像电气连接盒粗胚等，而75221C、猎人、7445等较细粒度工业百洁布可以用于车门基板、家具隔板等的表面精修。

　　方案点评:按照工艺要求选择合适的粒度

　　9、手工抛光没有合适研磨产品:砂纸的沙粒分布较密，一旦堵塞，抛光效果就难以令人满意了。对于要求较高的应用，如金属装饰件，及后道漆面较薄的、材质较软易产生粉尘的工件，打磨产生的碎屑，若不能完全清理干净，肯定会对表面造成额外损伤。和传统涂附类砂带活砂碟产品不同，工业百洁布特别适合用于铝合金、铜合金等硬度较低或易产生粉尘材质的抛如自来水管道件(三通、阀门、弯头等)，，忍耐粉尘的能力更强。手工抛光会带有少许浅发丝纹。较未抛光前，一般会提高光泽度20~30%。

　　方案点评:快速提高光洁度

　　10、去锈容易堵，且锈粉易四散:各种碳钢零件的修整、长时间存放工件或设备的翻新、印刷电路板腐蚀清除，以及大量的日常工具和机械的维护都需要除锈。传统的毛刷、钢丝刷，去锈效率低，砂布去锈又往往切削力过大。对于锈斑较小、分布面积又大的表面，使用具有较强切削能力的涂附产品时，会觉得非常吃力，效率不高，因为去除锈斑的同时，更多的力气花在无需打磨的区域。工业百洁布的切削力相对较柔和，可以减轻总的工作量。它适用于几乎所有的去锈场合。相对传统产品，工业百洁布操作更安全且不伤及表面。清洁后的表面不易积存污垢。中空的结构便于容纳锈粉，延长使用寿命。使用工业百洁布去锈以中等粒度为主，如7447C等。大规模作业时，若发现工业百洁布表面锈粉积存较多，可甩、拍几次，即可清除。

　　方案点评:高效、安全