工业百洁布的用途和用法以及注意事项
A纯手艺打磨
1、工业百洁布漆面砂光(拉毛)不均匀:
上后道漆之前,需求添加原外表的粗糙度,一起清洁喷涂不良的漆层或老化层。意图是添加后道漆的附着力,进步外表一致性。拉毛往往是涂装过程中必不可少的辅助工艺。挑选定粒度的涂附类砂纸,往往会呈现部分区域因受力较大而磨削量大的研磨不均现象。因为漆面及木材硬度不同,涂装工艺质量不同,以及后道漆的质地等,这种不均匀的现象会在zui后制品外表构成色泽、颜色深浅不一致的质量问题。百洁布的弹性结构,把压力均匀散布到打磨区域,能够很好的解决这个问题。通常运用FIN或MED粒度。还有其它相似用处如基材砂光,也是百洁布的zui具代表性的运用方法之一。
方案点评:操作者也能够依照运用习气或工件形状,裁剪、撕扯百洁布成恣意形状。特别适宜有部分不平的工件,无论是门板仍是装修条等。
2、工业百洁布清洁不彻底:
首要针对金属天然氧化层和部分加工过程所发生的天然氧化区域、油迹、腐蚀、符号等,这些都是在MRO(维护、维修和运行)常见的辅助工序。zui典型是用钢丝球去掉用油漆或是记号笔标注的符号,这往往会刮伤手和工件。用一般砂纸,又往往寿命较短-氧化物十分简单堵塞砂面。又比如铝合金或铜合金的氧化层构成后,金属光泽度下降约30-50%,运用中粒度的白洁布(如7447C等),能够迅速还原金属本体色泽;运用FIN粒度白洁布,即可到达铲除意图,一起防止堵塞砂面和防止伤害事故。迅速恢复金属光泽而不危害外表,是其zui重要的特征。
方案点评:快速去氧化而不伤工件
3、工业百洁布管口打磨不行光滑线纹难以做到明晰、一致:
家具支撑件、结构件或其它装修件,管口处有点焊、切割、粗磨的痕迹,乃至划伤,一般打磨产品无法使光洁度和线纹与主体保持一致。通常的弥补方法是,打磨完管口后再用抛光产品作整体处理,费时吃力。运用中粒度百洁布,方法操作,砂面压力较为均匀地散布到管件外表。研磨压力越大,线纹越明晰。要求较高的工件,还需用VFN或SFN粒度百洁布做抛光修饰。
方案点评:相对单手操作,着力更均匀,也简单确保外表质量
4、去除残胶功率和作用不佳:
残胶去除一直是比较令人头疼的问题。但是胶粘却是遍及运用的中心工艺。如建筑用铝塑板(塑钢)在生产阶段,为保护外表,选用覆膜。当开始大规模装置时,常常发生覆膜无法完全撕去,或是有固执残胶块留于外表,影响漂亮;又如PCB的阶段,导致涂胶连接完毕,也需求铲除导线架上的残胶。遍及砂纸因砂粒空隙较小,除胶时,胶体分子简单粘连砂面而形成砂面堵塞;特别固执的当地,若经多次打磨,极易伤到其他洁净的区域。若运用百洁布,其开放式纤维结构更不易堵塞,一起无过度磨削能很好的防止上述问题。
方案点评:相对选用特殊的去残胶喷剂,百洁布方案性价比更高,而不易形成环境污染
5、去除毛刺不净或破环工件:
铸造或机加工后,工件外表特别是凹槽或孔边往往存在一些细微毛刺。这些毛刺高度大概会在2-3mm以内,根部较为脆弱,传统方法运用尖锉或刮刀,稍稍操作不慎,就会划伤工件。在装配或运用阶段,这道工艺的意图在于只需去毛刺,而不破坏具体尺度和已处理外表。运用时锉刀等硬质东西,或涂附产品,往往简单“磨过头”,形成工件损毁乃至作废。选用FIN或VFN粒度的百洁布能防止引起对工件不必要的损害,一起又防止发生烦人的二次毛刺。
方案点评:利用不织布结构的伸缩性,快速安全去除加工毛刺
6、线纹处理不均匀不规则部件处理困难:
线纹处理或可称为拉丝,是水温暖橱柜行业多见的工艺要求。特别是现在的卫浴产品,十分盛行拉丝外表,如水龙头旋转开关。涂附砂带是常见的研磨产品。但关于球形水斗、管件、以及含有曲面、异型面工件的拉丝,则力不从心,无法到达一致性线纹的作用,关于既有平面又有曲折部分的工件,如矩形水斗,有用手持式拉丝轮,但易受曲率约束。部分受运用百洁布配以手托,能够改进大面积拉丝时磨削压力不均所导致的线纹粗细、长短及方向不一。这在金属橱柜面板装修中运用广泛。百洁布所运用磨料的类型以及纤维的粗细,是决定线纹特性的因素。当然,托盘的软硬程度和外形(考虑到便于施力),这儿主张能够根据自己的实际情况,针对工件外表形状和运用习气,规划符合本厂工艺需求的手托。这也将会大大下降劳动强度。
方案点评:运用适宜的手托能帮助进步产品质量,省时省力
7、细部整理困难,部分区域难以触及:
在木工和金属装修件运用较多。砂光或调和的一起磨光外表毛刺、整理残漆、残土等。这些部位如木支柱装修节,以及家具雕花等,都不适宜或更本无法选用打磨器械。在白洁布呈现之前,有运用者用特制的尖棒配合砂纸条打磨,乃至不打磨。选用特制硬质(常见为木质)工件配砂纸,砂面易磨钝,且需求依照工件的不同尺度做东西,费时吃力。一起,随着家具市场越来越专业,zui终用户的眼光也越来越挑剔,这种情况极大的约束了家具生产企业的发展。百洁布如7521C或7522C等细粒度产品,带有矿砂的纤维能含方便的进入极窄小区域。粗粒度的百洁布能够不用辅助东西直接清洁较为粗糙的凹槽部分,且不留深痕。
方案点评:多道工艺合并为一,磨削力度简单操控
8、手艺修整,研磨产品的适应才能不行强,研磨质量不行稳定:
关于零部件加工来说,若依照处理意图的不同,修整大致可分为粗修和精修。粗修打造部分概括,如去除突起、尖锐的毛刺、粗焊道等;而精修关注缺陷修复、调和或喷涂预处理等。实际生产中,尤其是大规模手艺精修质量常常不稳定,这首要是因为操作者水平、状态参差不起,但查验标准却是仅有确认的。加上有些涂附研磨产品带有“混砂”,砂粒尺度规模较大,也会加重研磨的不稳定性。百洁布能够均衡手艺操作的不稳定性和外表质量的不确认性,zui大程度提升手艺修整的可靠性。如7440等粗粒度百洁布适宜修整出模后的铸件,像电气连接盒粗胚等,而75221C、猎人、7445等较细粒度百洁布能够用于车门基板、家具隔板等的外表精修。
方案点评:依照工艺要求挑选适宜的粒度
9、手艺抛光没有适宜的研磨产品
砂纸的砂粒散布较密,一旦堵塞,抛光作用就难以令人满意了。关于要求较高的运用,如金属装修件,及后道漆面较薄的、原料较软易发生粉尘的工件,打磨发生的碎屑,若不能完全整理洁净,肯定会对外表形成额定损害。和传统涂附类砂带活砂碟不同,百洁布特别适宜用于铝合金、铜合金等硬度较低或易发生粉尘原料的抛光如自来水管道件(三通、阀门、弯头等),忍受粉尘的才能更强。手艺抛光会带有少量浅发丝纹。较未抛光前,一般会进步光泽度20~30%。
方案点评:快速进步光洁度
10、去锈简单堵,且锈粉易四散:
各种碳钢零件的修整、长期寄存工件或设备的翻新、印刷电路板腐蚀铲除,以及大量的日常东西和机械的维护都需求除锈。传统的毛刷、钢丝刷,去锈功率低,砂布去锈又往往切削力过大。关于除锈较小、散布面积又大的外表,运用具有较强切削才能的涂附产品时,会觉得十分吃力,功率不高,因为去除锈斑的一起,更多的力气花在无需打磨的区域。百洁布的切削力相对较柔和,能够减轻总的工作量。它适应于几乎所有的去锈场合。相对传统产品,百洁布操作更安全且不伤及外表。清洁后的外表不易积存污垢。中空的结构便于包容锈粉,延伸运用寿命。运用百洁布去锈以中等粒度为主,如7447C等。大规模作业时,若发现百洁布外表锈粉积存较多,可甩、拍几次,即可铲除。
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